I. Gumeni proizvodi u obliku ploče: Fokusiranje na proizvodnju "kompozita velike površine, visoke ujednačenosti i funkcionalnog sastava"

1. Industrijske i specijalne gumene ploče

• Scenariji primjene: Uključujući kemijske antikorozivne gumene ploče (kao što su antikorozivni slojevi za podove u radionicama za galvanizaciju), gumene ploče otporne na habanje za hranu (kao što su protuklizne podloge za operacijske stolove u klaonicama) i silikonske gumene ploče otporne na visoke temperature (kao što su obloge za pećnice u tvornicama elektronike).
  
  
• Tehnička prilagodljivost: Preko visokopreciznog oblaganja sirovina kao što su prirodna guma, nitrilna guma i silikonska guma pomoću kalandera (raspon debljine 0,5-50 mm, odstupanje ≤0,03 mm), u kombinaciji s jednostranom/dvostranom kontinuiranom tehnologijom gumiranja za tekstil (platno, tkanina od stakloplastike), otpornost na trganje gumenih ploča može se poboljšati (vlačna čvrstoća povećana za više od 30%). Na primjer, kemijski antikorozivne gumene ploče zahtijevaju gumeni sloj otporan na kiseline i alkalije pričvršćen na osnovni sloj. Oprema osigurava trenutnu vezu između gumenog sloja i osnovnog materijala bez mjehurića sinkronom kontrolom temperature (120-180 ℃) i pritiska valjaka kalandera, izbjegavajući raslojavanje uzrokovano prodorom kemikalija.
  
  
• Osnovne prednosti: U usporedbi s tradicionalnim procesima kalupljenja, kontinuirano kalandriranje može ostvariti jednokratno kalupljenje gumenih listova duljih preko 100 metara, značajno smanjujući gubitke spajanja (stopa iskorištenja materijala povećana je sa 70% na više od 95%).
  
  

2. Tanke pokretne trake i pokrivači za tiskanje

• Tanke transportne trake: Prikladne za prijenos lakih materijala (kao što su proizvodne linije za kozmetiku i farmaceutske linije za pakiranje), usvajaju kompozitnu strukturu "sloja od gume od poliesterske užadi". Oprema ostvaruje trenutačno stvrdnjavanje kabelske tkanine i gumenog materijala kroz kontinuiranu tehnologiju gumiranja, s kontroliranom debljinom gumenog sloja na 0,3-1 mm, osiguravajući da je pokretna traka tanka, ali čvrsta (vlačna čvrstoća do 15 MPa). Glatkoća njegove površine (Ra ≤0,8 μm) zadovoljava higijenske standarde za hranu (u skladu s FDA 21 CFR 177.2600).
  
  
• Pokrivači za tiskanje: Kao osnovni potrošni materijal za tiskarske strojeve, moraju imati visoku elastičnost i stabilnost dimenzija. Oprema izvodi višeslojno kompozitno kalandriranje nitrilne gume i najlonske osnovne tkanine kroz kalandere, precizno kontrolirajući omjer debljine svakog sloja (gumeni sloj: osnovna tkanina = 1:2), osiguravajući da se pokrivač ne rasteže ili deformira tijekom brzog ispisa (30.000 listova/sat), pogodan za visokoprecizan tisak knjiga i pakiranja.
  
  

3. Vodootporni materijali i gumeno-plastični podovi

• Vodootporni materijali: kao što su krovne vodonepropusne membrane (kompozit od gume i poliesterske netkane tkanine) i tunelske ploče za zaustavljanje vode. Oprema ostvaruje jednokratno miješanje slojeva gume (kao što je EPDM guma) i tkanine za ojačanje kroz tehnologiju dvostranog kontinuiranog gumiranja. Gustoća gumenog sloja doseže preko 1,2 g/cm³, osiguravajući vodonepropusnost (bez curenja pod tlakom od 0,3 MPa tijekom 30 minuta), a njegova fleksibilnost pri niskim temperaturama (-30 ℃ bez pukotina) pogodna je za hladne regije u sjevernoj Kini.
  
  
• Gumeno-plastični podovi: Podovi otporni na habanje i protuklizni podovi koji se koriste u trgovačkim centrima, bolnicama itd., a koriste kalandrirani spoj "PVC gumenog materijala fiberglas filca". Oprema može istovremeno dovršiti bojanje gumenog materijala, utiskivanje (kao što je imitacija zrna drva, mramora) i lijepljenje osnovnog materijala, brzinom proizvodnje od 20 metara/minuta. Kontroliranjem temperature kalandriranja (160-180 ℃), toplinska stopa skupljanja poda je osigurana da bude ≤0,5%, izbjegavajući savijanje nakon postavljanja.
  
  

4. Obloge i funkcionalne ploče

• Industrijske obloge: kao što su antikorozivne obloge za spremnike (butilne gumene ploče) i otporne na habanje obloge za bubnjeve centrifuge (neoprenske gumene ploče). Visokoprecizna kontrola debljine kalandera (odstupanje ≤0,02 mm) osigurava savršeno spajanje između obloge i unutarnje stijenke opreme, smanjujući razmake za srednje prodiranje; kontinuirani način proizvodnje može zadovoljiti zahtjeve za integralnim oblogama velikih skladišnih spremnika (s promjerom od preko 10 metara), izbjegavajući rizike od korozije uzrokovane spojnim prazninama.
  
  
• Ploče za zvučnu izolaciju i zvučnu izolaciju: gumene ploče za zvučnu izolaciju (složene od gume i pamuka koji apsorbiraju zvuk) koje se koriste u zgradama i automobilima. Oprema ostvaruje blisku vezu između gumenog sloja i materijala koji apsorbiraju zvuk kroz tehnologiju gumiranja, a ujednačenost gumenog sloja osigurava stabilnu zvučnu izolaciju (≥25dB), prikladnu za smanjenje buke u stambenim oknima dizala i odjeljcima motora automobila.
  
  
  

II. Gumeni proizvodi posebnog oblika/trake: Prevladavanje proizvodnih poteškoća "bešavne, visoke preciznosti i složene strukture"

1. Bešavni kružni remeni i prijenosni remeni

• Scenariji primjene: kružne trake za transport hrane (kao što su linije za proizvodnju keksa), sinkrone trake za tekstilne strojeve i osnovne trake za brusne trake za brusilice.
  
  
• Tehnički iskorak: Tradicionalni kružni remeni uglavnom su spojeni spojevima koji su skloni pucanju tijekom rada pri velikim brzinama. Naša oprema ostvaruje jednokratno oblikovanje bešavnih kružnih remena kroz proces "kontinuirane integracije ekstruzije-kalandriranja-vulkanizacije": prvo se gumeni materijal i osnovni sloj užadne tkanine kalandriraju i spajaju, a zatim kontinuirano vulkaniziraju kroz kružni kalup, osiguravajući da perimetarsko odstupanje tijela remena bude ≤1 mm, a čvrstoća spoja je u skladu s glavnim tijelom (lomljenje čvrstoća ≥18MPa), pogodna za industrijske proizvodne linije koje rade neprekidno 24 sata.
  
  

2. Gumene brtvene trake i profili

• Brtvene trake: Uključujući trake za brtvljenje vrata i prozora automobila (EPDM materijal) i trake za brtvljenje okvira vrata kontejnera (kompozit EPDM i pjenaste gume). Oprema može proizvesti brtvene trake složenih poprečnih presjeka (kao što su strukture s flokiranim slojevima i čeličnim kosturima jezgre) kroz tehnologiju "kompaundiranja ekstruzije s više valjaka", uz točnost dimenzija (odstupanje poprečnog presjeka ≤0,1 mm) čime se osigurava savršeno pristajanje uz montažni utor i izbjegavanje flokiranja (≥5N/25 mm) pada tijekom sastavljanja.
  
  
• Profili: kao što su zaštitne navlake za kabele (neopren) i navlake za ručke opreme za fitness (pjenasta guma). Oprema podržava koekstruzijsko kalandriranje višestrukih gumenih materijala (kao što je kompozit od tvrde gume i meke gume), omogućavajući jednokratno oblikovanje složenih poprečnih presjeka kao što su "T-tip", "L-tip" i "šuplji tip", s proizvodnom učinkovitošću povećanom za 50% u usporedbi s tradicionalnim kalupljenjem, i online sustavima inspekcije za eliminaciju proizvoda s odstupanjima u dimenzijama.
  
  
  

3. Gumena crijeva i dodaci za prijenos tekućine

• Industrijska crijeva: kao što su crijeva otporna na ulje (unutarnji sloj nitrilne gume ojačani platneni sloj) i silikonska crijeva za hranu (koriste se za prijenos mliječnih proizvoda). Oprema usvaja "kontinuirani proces kalandriranja unutarnje gume - pletenje sloja za pojačanje - vanjsko gumeno lijepljenje", osiguravajući toleranciju unutarnjeg promjera crijeva (≤0,2 mm) i otpornost na pritisak (radni tlak 1-10 MPa). Štoviše, proizvodnja silikonskih crijeva može zadovoljiti medicinsku certifikaciju USP klase VI, prikladnu za čisti transport u farmaceutskoj i prehrambenoj industriji.
  
  
• Visokotlačni spojevi crijeva: Brtveni gumeni prstenovi za spojeve crijeva proizvode se pomoću kalandera, s visokopreciznom kontrolom dimenzija (odstupanje promjera ≤0,05 mm) čime se osigurava čvrsto prianjanje s metalnim spojevima, izbjegavajući curenje tekućine pod visokim pritiskom (kao što su crijeva u hidrauličnim sustavima).
  
  

4. Remeni za zaustavljanje vode i inženjerske brtve

• Pojasevi za zaustavljanje vode: gumeni pojasevi za zaustavljanje vode (ojačanje užetom od prirodne gume) koji se koriste u projektima očuvanja vode (kao što su brane i tuneli). Oprema ugrađuje kabelsku tkaninu u tijelo gumenog remena kroz kontinuiranu tehnologiju gumiranja, tvoreći strukture za zaustavljanje vode kao što su "središnje rupe" i "rebra". Čvrstoća ljuštenja između gumenog sloja i sloja tkanine je ≥3kN/m, osiguravajući da nema raslojavanja pod pritiskom vode, prikladno za scenarije visokog pritiska vode s visinom vode od preko 100 metara.
  
  
• Inženjerske brtve: kao što su brtvene trake za dilatacijske spojeve zgrada (neopren) i poklopci za prašinu na ležajevima mostova (EPDM guma). Postupkom kalandriranja može se ostvariti jednokratno oblikovanje finih struktura kao što su "usne" i "žljebovi" brtvi, uz dimenzijsku stabilnost (stopa promjene dimenzija ≤3% nakon toplinskog starenja) koja ispunjava zahtjeve dugotrajne vanjske uporabe.
  
  
  

III. Tehničko osnaživanje: Stvaranje tri temeljne vrijednosti za industriju gumenih proizvoda

1. Revolucija učinkovitosti: Kontinuirani način proizvodnje povećava dnevnu proizvodnju pločastih proizvoda na 2-3 puta veću od tradicionalnih procesa (npr. gumeno-plastični podovi mogu doseći 10 000㎡ dnevno), a vrijeme promjene kalupa za proizvode posebnog oblika skraćeno je na unutar 30 minuta, prilagođavajući se potražnji za narudžbama "više različitih, velikih serija".
   
   
2. Nadogradnja kvalitete: visokoprecizno kalandriranje (odstupanje debljine ≤0,02 mm) i gumiranje (ujednačenost gumenog sloja ≥98%) osiguravaju dosljednu izvedbu proizvoda. Na primjer, otpornost na ispis deka za ispis raste s 300.000 listova na više od 500.000 listova, a radni vijek traka za zaustavljanje vode produljuje se na više od 30 godina.
   
   
3. Optimizacija troškova: Stopa iskorištenja materijala povećana je sa 60%-70% u tradicionalnim procesima na preko 90%, smanjujući otpad gumenog materijala; integrirana proizvodnja smanjuje međukarike (kao što je sekundarno lijepljenje i podrezivanje), smanjujući troškove rada za 40%.