Vijesti iz industrije
Dom / Vijesti / Vijesti iz industrije / Što je guma? Prirodni naspram sintetičkih elastomera, razredi i kupovne specifikacije

Što je guma? Prirodni naspram sintetičkih elastomera, razredi i kupovne specifikacije

Pitajte troje ljudi što je guma i dobit ćete tri različita odgovora: drvo u jugoistočnoj Aziji, guma na automobilu i crta na crtežu koja kaže 70 Shore A, crna. Sva tri su točna, a jaz između njih je mjesto gdje počinje većina argumenata oko izvora.

Što je guma zapravo

Guma je elastomer: polimerna mreža koja se deformira pod opterećenjem i gotovo potpuno opruži nakon uklanjanja opterećenja. To nadoknadivo rastezanje je definirajuće svojstvo. Boja, tvrdoća i cijena slijede iz kemije ispod njega.

Prirodni kaučuk je cis-1,4-poliizopren sakupljen iz Hevea brasiliensis. Sintetička guma se polimerizira iz monomera kao što su butadien, stiren, izopren, kloropren, etilen i propilen, s fluorom ili silicijem u posebnim stupnjevima. Oba puta završavaju na istom mjestu: sirovi polimer s Mooneyjevom viskoznošću i gotovo bez ikakve korisne čvrstoće dok se ne spoji i stvrdne.

400 do 700%
Istezanje do prekida za tipične spojeve opće namjene
40 do 90
Shore Traka tvrdoće koja pokriva većinu brtvi, prostirki i guma
-40 do 120 C
Radni prozor za opće ocjene; specijalne ocjene idu šire

Elastomer: polimer koji se može opetovano rastezati do najmanje dvostruko više od opuštene duljine na sobnoj temperaturi i vraća se na tu duljinu kada sila popusti. Guma je svakodnevni naziv; elastomer je inženjerski.

Praktična posljedica je da je guma obitelj, a ne materijal. Dva dijela, oba opisana kao crna guma, mogu se razlikovati za 60 točaka tvrdoće, za 150 C otpornosti na toplinu i za faktor četiri u cijeni po kilogramu.

Prirodna guma: od lateksa do bale

Prirodna guma počinje kao lateks, mliječna suspenzija od otprilike 30 do 40 posto gumenih ugljikovodika dobivenih iz kore zrelog stabla Hevea. Lateks se koagulira mravljom ili octenom kiselinom, preša u listove ili mrvicu i suši prije baliranja.

Kako se vrši to ocjenjivanje odlučuje što ćete zapravo dobiti. Vrste rebrastog dimljenog lima zadržavaju visoku zelenu čvrstoću i prianjanje, što je važno za ručnu izradu velikih dijelova. Tehnički specificirane vrste gume, kao što su TSR 10 ili TSR 20, prodaju se prema ograničenjima prljavštine, pepela, dušika i hlapljivih tvari, te prema Mooneyevom prozoru viskoznosti.

Pomicanje razine je miran trošak. Prelaskom s ploče s niskim udjelom prljavštine na blok s visokom zaprljanošću može doći do povećanja otpada od miješanja mnogo prije nego što se problem pokaže u testu na vlačnost.

  • Mooneyeva viskoznost i, što je još važnije, puno-za-lot širenje oko njega
  • Sadržaj prljavštine i pepela, koji ometaju disperziju čađe
  • Hlapljiva tvar, koja pomiče točnost vaganja na male sastojke
  • Indeks zadržavanja plastičnosti, brz pokazatelj otpornosti na starenje

Prirodna guma zaslužuje svoje mjesto kroz vlačnu čvrstoću, otpornost na trganje, otpornost na zamor i ljepljivost. Njegove granice su jednako jasne: bubri u uljima i gorivima, puca pod ozonom i brzo stari iznad otprilike 90 C u kontinuiranom radu.

Sintetička guma: Prvo odaberite kemiju

Sintetička guma proizvodi se polimerizacijom monomera dobivenih iz nafte, a ta kontrola je cijela poanta: možete odrediti otpornost na ulje, otpornost na ozon ili radnu temperaturu od 200 C koju prirodna guma nikada neće dosegnuti.

Uobičajene obitelji sintetičke gume i vlasništvo za koje se svaka obično kupuje
obitelj Glavna snaga Raspon usluga Otpornost na ulje
SBR Otpornost na habanje, trošak -50 C do 100 C Jadno
NBR Otpornost na ulja, goriva i masti -30 C do 120 C Izvrsno
EPDM Ozon, vrijeme, para i voda -50 C do 150 C Jadno
CR Otpornost na plamen, starenje na vremenske uvjete -40 C do 120 C dobro
FKM Toplina i agresivne kemikalije -20 C do 200 C Izvrsno
VMQ Širok temperaturni pojas, inertnost -60 C do 200 C Pošteno

Unutar obitelji, ocjena je brojčanik. U NBR-u, sadržaj akrilonitrila odlučuje o ravnoteži: oko 18 posto održava fleksibilnost na niskim temperaturama, dok 45 posto maksimizira otpornost na ulje po cijenu performansi na niskim temperaturama. Navedite ACN pojas, a ne samo riječ nitril.

EPDM je dobra ilustracija kako se kemija pretvara u zalihu. Isti polimer koji brtvi vrata automobila također se isporučuje kao folija za zaštitu od vremenskih uvjeta za krovove, obloge za ribnjake i industrijske prostirke.

EPDM Rubber Sheet for Outdoor Sealing and Protection EPDM gumena ploča za vanjsko brtvljenje i zaštitu Gumena ploča otporna na vremenske uvjete, ozon i starenje prikladna za krovove, obloge za ribnjake, brtve i zaštitne jastučiće gdje se očekuje dugotrajno izlaganje na otvorenom. Pogledajte proizvod →
Prirodna guma
  • Najveća vlačna čvrstoća i čvrstoća na trganje od općih obitelji
  • Izvrsno tack for building and lining work
  • Slab na ulje, ozon i kontinuiranu toplinu iznad 90 C
Sintetička guma
  • Svojstvo prilagođeno izborom i omjerom monomera
  • Dosljedna opskrba i predvidljivije ponašanje ozdravljenja
  • Obično skuplji po kilogramu, slabijeg prianjanja, uže zelene čvrstoće

Uskladite prvo s okolišem, zatim s mehaničkom snagom, a treće s cijenom. Obrnutim redoslijedom jeftina brtva osamnaest mjeseci kasnije postaje skupo jamstvo.

Za usporedbu na razini podataka o učinku ulja, topline, vremenskih prilika i abrazije u tim obiteljima, ova raščlamba svojstva sintetičke gume je korisna referentna točka prije nego što popravite spoj.

Lanac procesa: miješanje, oblikovanje, stvrdnjavanje

Svaki gumeni dio, od O-prstena od 2 mm do poklopca pokretne trake od 15 mm, prolazi kroz tri faze: miješanje smjese, oblikovanje, zatim stvrdnjavanje. Većina problema s kvalitetom rješava se u prvoj fazi, a otkriva tek u trećoj.

Miješanje

Unutarnja miješalica ili otvoreni mlin miješa polimer, čađu, procesno ulje, aktivator i kurativa. Tipična su vremena ciklusa od 2 do 4 minute i temperature pražnjenja od 110 C do 160 C, a disperzija čađe je broj koji predviđa ostatak.

Oblikovanje

Kalandriranjem se proizvodi lim od oko 0,2 mm naviše s debljinom unutar tolerancije; ekstruzija proizvodi profile, crijeva i gazne dijelove. Obje ovise o tome da viskoznost spoja ostaje stabilna od serije do serije.

Stvrdnjavanje

Toplina i pritisak pretvaraju oblikovani proizvod u umreženi dio, bilo u preši, na rotocure bubnju ili kroz kontinuiranu liniju vulkanizacije.

Rubber Banbury Machine for Uniform Compound Mixing Rubber Banbury stroj za jednolično miješanje smjese Hidraulično kontrolirana miješalica s optimiziranim rotorima za raspršivanje gumenih smjesa, prikladna za proizvodnju guma, crijeva, brtvila i cipela gdje dosljedno miješanje podržava daljnju obradu. Pogledajte proizvod →

U proizvodnji limova, korak oblikovanja je mjesto gdje se pobjeđuje tolerancija debljine i završna obrada površine. Kalander s tri valjka daje stabilniji lim od jedinice s dva valjka kada je smjesa kruta, jer dodatni prolaz izglađuje varijaciju debljine prije nego što lim napusti posljednji rez.

Three-Roll Rubber Calender for Sheet Coating Gumeni kalander s tri valjka za premazivanje ploča PLC-kontrolirani kalander s izbušenim valjcima za kontinuirano presvlačenje gumenim pločama i kalandriranje čistih ploča, gdje su stabilna debljina i završna obrada površine važni. Pogledajte proizvod →

Smjesa koja izlazi iz miješalice na 145 C umjesto na 120 C već je počela zagorijevati. Bilježenje pada temperature na miješalici košta daleko manje od odbačene serije lijevanih dijelova.

Čitanje specifikacije gume bez prevare

Specifikacija gume ima smisla samo kada se tvrdoća, vlačna čvrstoća, produljenje, kompresijska čvrstoća i ispitni standard pojavljuju zajedno. Bilo koji broj može biti ispunjen spojem koji ne radi.

Važne specifikacijske vrijednosti i zamka skrivena iza svake od njih
Vlasništvo Tipična vrijednost Ono što kontrolira Uobičajena zamka
Tvrdoća 40 do 90 Shore A Snaga brtvljenja i pristajanje Citiran bez tolerancije; pet točaka zanošenja vidljivo mijenja krutost
Vlačna čvrstoća 12 do 25 MPa Otpornost na kidanje pod opterećenjem Prodaje se kao izdržljivost, ali malo govori o vijeku trajanja
Istezanje pri prekidu 200 do 700% Marža fleksibilnosti Mjereno na novom dijelu, nikad na starom
Kompresijski set 15 do 35% nakon 22 h na 70 C Brtvljenje nakon dužeg statičkog opterećenja Testirano na temperaturi nižoj od primjene
Snaga kidanja 20 do 60 kN/m Smanjite otpornost na rast U usporedbi s različitim metodama ispitivanja

Zatražite standard, debljinu uzorka i vrijeme kondicioniranja. Iznos tvrdoće bez ta tri detalja je marketinška izjava, a ne specifikacija.

Oblačići na liniji pomažu zatvoriti taj jaz. Oznaka u stilu ASTM D2000 ili ISO 3302 povezuje tvrdoću, vlačnu čvrstoću i toplinsko starenje u jednu šifru, tako da dobavljač ne može tiho zamijeniti mješavinu 60 Shore A za 70 Shore A NBR koji ste odobrili.

Usklađivanje gume s primjenom

Započnite s okolinom u kojoj će dio živjeti, zatim mehaničkim opterećenjem, pa cijenom. Taj redoslijed sprječava najčešći ishod: spoj koji je jeftin, lako se oblikuje i kvari u osmom mjesecu.

  • Temperatura, kontinuirana i vršna, uključujući cikluse čišćenja
  • Kontaktni mediji: ulje, gorivo, voda, para, ozon, hrana, dezinficijensi
  • Statički ili dinamički rad i očekivani broj ciklusa tijekom životnog vijeka
  • Opterećenje i kompresija, plus skup koji se može tolerirati
  • Regulatorna ograničenja: plamen, elektrika, kontakt s hranom, zabranjene tvari

Načini neuspjeha upućuju ravno na složenu odluku. Stvrdnjavanje i fino pucanje obično znači toplinsko starenje. Površinske pukotine na vanjskom dijelu koji nije opterećen obično znači ozon. Bubrenje, omekšavanje i gubitak čvrstoće obično znače da je otpornost na ulje bila pogrešna. Brtva koja ostaje ravna nakon uklanjanja tereta pokazuje kompresiju, a ne defekt kalupljenja.

Kupujte okoliš, a ne cjenik. Smjesa odabrana za cijenu po kilogramu na kraju će se ocjenjivati ​​prema cijeni po godini.

Tamo gdje se radi o podovima, prostirkama ili općenitim folijama, a ne za lijevanu brtvu, smjesa obično stiže kao gotova ploča, a odluka o kupnji ovisi o površinskom uzorku i debljini. The asortiman proizvoda od gume pokazuje kako su ti stupnjevi grupirani po industriji, što je brže polazište od naziva polimera.

Često postavljana pitanja

Je li guma plastika?

Ne. Plastika je obično termoplastična, pa omekša i ponovno teče kada se zagrije. Guma je umrežena tijekom vulkanizacije, tako da se neće topiti i ponovno teći; gurnut dovoljno daleko umjesto toga degradira. Termoplastični elastomeri ponašaju se kao guma i obrađuju kao plastika, ali obična stvrdnuta guma je druga klasa materijala.

Koja je razlika između prirodne i sintetičke gume?

Prirodna guma dolazi od Hevea lateksa i nudi visoku vlačnu čvrstoću, otpornost na trganje i ljepljivost, ali slabu otpornost na ulje i ozon. Sintetička guma je polimerizirana iz monomera i može se konstruirati za otpornost na ulje, toplinu, ozon ili kemikalije, obično po višoj cijeni po kilogramu i s nižom ljepljivošću.

Koliko tvrda može biti guma?

Većina industrijskih spojeva nalazi se između 40 i 90 Shore A. Ispod 40 Shore A materijal se ponaša poput mekanog gela ili spužve; iznad 90 Shore A, poliuretan ili inženjerska plastika obično je bolji odgovor. Ebonit, jako umrežena tvrda guma, mjeri se na Shore D ljestvici.

Zašto gumeni dio pokvari prije svog nazivnog vijeka trajanja?

U većini slučajeva spoj je bio prihvatljiv, ali okoliš je bio nedovoljno specificiran: prskanje ulja, sredstvo za čišćenje, kut postrojenja bogat ozonom ili stalna viša temperatura od pretpostavljene u podatkovnoj tablici. Potvrdite stvarnu radnu temperaturu i kontaktni medij, a zatim ponovno provjerite kompresiju i zadržavanje rastezanja nakon starenja.

Još se odlučujete? Zapišite radnu temperaturu, kontaktni medij i očekivani vijek trajanja. Ta tri retka obično sužavaju izbor gume na dvije ili tri mješavine kandidata.

Savjetovanje o proizvodu